From Design to Delivery | The Complete Lifecycle of a Furniture Piece
What lies behind the luxury of a five-star hotel? From design to polishing, from carving to assembly—every piece of hotel furniture undergoes rigorous craftsmanship. Today, we step into gom Furniture Industrial Park to reveal the complete lifecycle of a five-star hotel furniture piece.
Key Points at a Glance
- Park scale: Covers 160 acres | Building area 100,000㎡; Most processes can be completed within the park (excluding stainless steel plating and stone processing)
- Core capabilities: Design refinement → Precision cutting → Veneer/solid wood/hardware/upholstery → Assembly trial → Paint coating → Quality inspection → Packaging & shipping → On-site installation
- Project collaboration: Long-term cooperation with international design firms like HBA, CCD, with outstanding 1:1 high restoration and mass production consistency capabilities
Park and Integrated Capabilities
Core philosophy: "The lifecycle of a furniture piece mostly closes here."
Except for stainless steel plating and stone processing, all other main processes can be completed within the park, ensuring efficiency and consistency control.
Design R&D and Drawing Refinement
Core philosophy: "Everything begins with design. Every drawing is the beginning of a high-end hotel space."
Drawings are the instructions for all subsequent processes; Parallel collaboration with international teams (HBA/CCD) to transform creativity into producible blueprints.
Material Preparation and Precision Cutting
Core philosophy: "Precision starts from the first step."
Solid wood drying and conditioning; Substrate selection (multi-layer/MDF/particle board); Electronic saw cutting; CNC milling/drilling/grooving.
Cutting precision directly determines subsequent assembly and appearance quality.
Veneer Craftsmanship
Core philosophy: "A good veneer determines the first impression; every piece of marquetry pays tribute to aesthetics."
Cutting, splicing, marquetry, hot/cold pressing adhesion; Temperature and humidity visual control, complex patterns can be stably reproduced in batches.
Panel Forming and Curvature Control
Core philosophy: "We determine the curvature ourselves."
Substrate treatment, edge banding, veneer application (pattern matching/marquetry); Cold/hot pressing forming; Self-developed molds achieve mass production consistency of curved shapes.
Solid Wood Processing and CNC Carving
Core philosophy: "Complex surfaces, formed in one step."
Mortise and tenon work, edge carving, lamination/steam bending; HOMAG CNC handles irregular surfaces with high efficiency and precision.
Assembly and Trial Fitting
Core philosophy: "No trial fitting, no painting."
Initial assembly with mortise and tenon/screws/glue; Trial fitting review before painting to ensure structural stability and hole position accuracy, reducing on-site rework.
Paint Coating and Polishing
Core philosophy: "Seven layers of base and five layers of finish are the foundation; mirror surfaces and smoothness rely on extreme polishing."
White body fine grinding → Primer → Repair/color wiping → Topcoat (matte/gloss) → Drying room curing; Glossy mirror surfaces require long drying and polishing.
Hardware Processing and Installation
Core philosophy: "Details reveal true craftsmanship."
Metal cutting, welding, brushing/mirror polishing, plating/powder coating; Handles/slides/hinges installed in place.
Upholstery Production (Sofas/Chairs)
Core philosophy: "The warmth of handcrafting is the soul of high-end comfort."
Internal frame (solid wood/multi-layer) → Foam cutting and adhesion → Fabric/leather cutting and sewing → Upholstery shaping and finishing.
Final Assembly, Quality Inspection and Cleaning
Core philosophy: "Visible standards are what we call reassurance."
Structure/size/function/appearance full inspection; Central dust collection system throughout all processes, considering health and environmental protection.
Packaging and Shipping
Core philosophy: "Choosing us means choosing peace of mind and quality."
PE foam/bubble wrap/carton/wooden frame combination; SKU/room number/building labels clear; Container loading according to list sorting.
Project On-site Implementation and Global Follow-up
Core philosophy: "From factory to site, we take responsibility for perfect delivery."
Cross-regional installation guidance and quality inspection review; Successful cases in Middle East, South Asia, Europe and multiple locations in China.
Successful Case Showcase
Craftsmanship and Quality Inspection Points
- General: Size/symmetry/straight line/gap consistency; Smooth edges and corners; Surface free of scratches/particles/missing spray
- Veneer/paint: Clear pattern matching; Glossy mirror surface without ripples; Matte without unevenness; Multiple processes + drying and curing
- Metal: Welded joints ground flat and invisible; Brushing uniform in same direction; Mirror surface clear; Clean after plating
- Upholstery: Button tufting depth consistent; Stitching holes hidden; Edges crisp; Comfort positioning according to hotel/residential use
- Film/packaging: Dust-free and bubble-free; Anti-deformation strips; Outer box labels clear (SKU/room number/building/project)
Why Choose GOM
- Integrated delivery: Complete process within the park except plating/stone, with strong efficiency and consistency
- International collaboration: Co-creation with top teams like HBA/CCD, outstanding 1:1 high restoration capability
- Transparent quality inspection: Process-quality inspection-packaging video and form visualization, full process traceability
- Flexible mass production: Dual lines for engineering/residential use, capable of handling from single custom pieces to mass production of tens of thousands of sets
We don't just manufacture furniture, we create soulful fragments in space.
Choosing gom means choosing peace of mind and quality.
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Kundenbewertungen
Alex Johnson
USA, Florida
Das Hotelmöbel-Engineering-Projekt demonstriert außergewöhnliche Expertise in der Fertigung für den gewerblichen Bereich. Die Fallstudie liefert umfassende technische Spezifikationen für die Schreinerarbeiten in den Gästezimmern, einschließlich detaillierter Ergebnisse von Belastungstests für Bettrahmen, Schranksysteme und Einbaumöbel. Die technischen Lösungen berücksichtigen entscheidende Anforderungen der Hotelbranche wie Langlebigkeit bei hoher Beanspruchung, Wartungsfreundlichkeit und modulare Austauschsysteme. Die Fertigungsprozesse zeigen eine anspruchsvolle Auseinandersetzung mit der Materialauswahl, den Verbindungstechniken und der Oberflächenbeständigkeit, die den strengen Standards der Hotelindustrie entsprechen.
January 06, 2021
Sophia Williams
Deutschland, Stuttgart
Als Spezialist für Hotelbeschaffung finde ich die technischen Unterlagen für diese Möbelsysteme außergewöhnlich umfassend. Die Fallstudie liefert wertvolle Daten zur Leistungsfähigkeit im gewerblichen Bereich, darunter Abriebfestigkeitsprüfungen für Oberflächen, Angaben zur Tragfähigkeit von Sitzgelegenheiten für Gäste und Kennzahlen zur Langlebigkeit in stark frequentierten Bereichen. Die technischen Lösungen zeugen von einem tiefen Verständnis der Anforderungen im Gastgewerbe und beinhalten Merkmale wie einfachen Wartungszugang, modulare Austauschkomponenten und eine robuste Konstruktion, die dem ständigen gewerblichen Einsatz standhält und gleichzeitig die Ästhetik bewahrt.
October 06, 2021
Michael Braun
Buenos Aires, Argentinien
Die hier vorgestellte Hotelmöbeltechnik zeigt herausragende Innovation in der kommerziellen Fertigung. Die technische Dokumentation umfasst umfassende Testergebnisse zur strukturellen Integrität, zur Materialleistung unter Hotelbedingungen und zur Fertigungspräzision bei kundenspezifischen Schreinerarbeiten. Der technische Ansatz berücksichtigt kritische hotelspezifische Anforderungen, darunter Raumoptimierung, Langlebigkeit in stark frequentierten Umgebungen und Wartungseffizienz. Die Lösungen demonstrieren fortschrittliche Verbindungstechniken, Kriterien für die Materialauswahl und Produktionsmethoden, die auf die anspruchsvolle Hotelbranche zugeschnitten sind.
June 06, 2021
Emma Davis
Diese Fallstudie zur Konstruktion von Hotelmöbeln bietet außergewöhnlich detaillierte Einblicke in die Fertigungsprozesse für den gewerblichen Bereich. Die Dokumentation umfasst strenge Testprotokolle für Hotelzimmermöbel, einschließlich Zyklustests für Mechanismen, Bewertungen der Oberflächenbeständigkeit und Überprüfung der strukturellen Integrität. Die technischen Lösungen demonstrieren ein ausgefeiltes Verständnis der Anforderungen der Hotelbranche und beinhalten Merkmale wie einfache Wartung, modulares Design für Ersatzteile und robuste Konstruktionsmethoden. Die technischen Spezifikationen und Fertigungsstandards erfüllen die hohen Anforderungen von Hotelbetriebs- und Wartungsteams.
September 16, 2022
James Wilson
Die Entwicklungsmethodik für diese Hotelmöbelsysteme zeigt bemerkenswerte Innovationen in der kommerziellen Fertigung. Die Fallstudie liefert umfassende Daten zu Leistungstests, einschließlich Lastkapazitätsanalyse, Dauerfestigkeit bei wiederholter Nutzung und Materialverhalten in der Hotelumgebung. Die technischen Lösungen berücksichtigen wesentliche Hotelanforderungen wie Wartungsfreundlichkeit, Austauschbarkeit von Komponenten und langfristige Haltbarkeit. Die Fertigungsprozesse zeigen fortschrittliche Fähigkeiten in Bezug auf Verbindungssysteme, Oberflächenbehandlungen und Qualitätskontrollmaßnahmen, die speziell auf Hotelmöbelstandards zugeschnitten sind.
September 09, 2018
Olivia Martinez
Dieses Projekt zur Konstruktion von Hotelmöbeln zeigt beispielhaftes Know-how in der kommerziellen Fertigung. Die detaillierte Dokumentation umfasst strenge Testergebnisse für alle Komponenten, von den Einrichtungsgegenständen der Gästezimmer bis zu den Sitzgelegenheiten in öffentlichen Bereichen. Die technischen Lösungen demonstrieren ein tiefes Verständnis für die Bedürfnisse des Gastgewerbes und beinhalten Merkmale wie einfachen Wartungszugang, die Auswahl langlebiger Materialien und eine modulare Bauweise für effiziente Reparaturen. Die technischen Spezifikationen liefern wertvolle Daten zu Leistungskennzahlen, Fertigungsstandards und Qualitätssicherungsprozessen, die für die Beschaffung von Hotelmöbeln und den langfristigen operativen Erfolg unerlässlich sind.
September 09, 2016
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